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河南广飞机械三回程烘干机能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。自动温度监控系统,使操作更加便捷。 河南广飞三回程烘干机可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材烘干。物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿料因自重而不能快速行进。

河南广飞机械告诉用户转筒烘干机的转轴长期使用会减少它们之间的摩擦，可能使筒体法兰接口处易发生疲劳断裂，严重影响生产的正常进行，使生产效率明显下降。由此看出，转筒烘干机转轴是烘干物料的关键所在，所以要做好它的润滑及维修工作。 关于广飞转筒烘干机转轴的润滑，可以通过在运作时转轴的温度、运转率、故障率来合理的对转轴进行润滑，主要表现在温度高时及时降温、减轻转轴运转时的负荷、烘干机转轴故障及时维修。做好这些工作有利于增加转轴的寿命。 关于转筒烘干机转轴的维修工作，及时检查烘干机，当转轴长期运转会产生空隙时，而这些空隙来自于车床上的切削磨光，我们要及时在烘干机轴颈上镀一层铬，再磨成所需要的尺寸，当磨损太大时，这时我们就需要在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，需要趁热套在轴颈上，以后遇到相同的情况处理方法是一样的。 这就是河南广飞机械关于转筒烘干机转轴润滑及维修的介绍，让您在使用转筒烘干机能得心应手的操作，同时保障烘干机的使用寿命。

河南广飞机械回转式烘干机齿圈的密封毛毡要安装好，要紧贴敷于齿圈的端面上，防止进入灰尘磨损齿轮。齿轮罩组装好之后，不能有漏油或者和齿轮碰撞、摩擦的现象发生。 河南广飞机械矿渣烘干机的优点： 1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。 2、在设计时为了达到 的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。 3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了筒体内壁的沾粘现象。 4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。 5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。