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SF6气体抽真空充气装置、开机初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。4.3、检查电量使用内部电池供电时，右上角显示将显示电池电量，如果电量显示红色缺电标志时，请尽快充电后再继续使用。本仪器可以边充电边使用，但是充电时间将大幅延长4.4、开始测量?打开电源，仪器会自动初始化。完成自校验后自动进入测量状态。?确认仪器上的高精度调节阀处于关闭状态，将测试管道的快速插头 插入本仪器背部的进气口。?将测试管道的另一端连接待测设备的补气口（或测试口）。?此时打开综合测试仪前面板上的调节阀，然后调节气体流量。?次测量(sf6微水)需5～10分钟，其后每次测量需3～5分钟。?当测量SF6露点时把流量调节到0.5 (每分钟标准升)左右。4.5、存储数据设备测量数据稳定后，可以将数据保存下来，按屏幕上“系统选项”按钮，调出主菜单界面，选择“打印数据”，可以将当前测试的数据打印出来，选择“保存数据”，可以进入数据保存界面。确认无误后可以按右下角的“保存”，将当前数据保存到仪器内部。仪器多可以保存1000条数据。4.6、查看数据主菜单界面选择“查看数据”功能。进入历史记录查看界面，按右下方的“上一页”和“下一页”按钮，可以上翻、下翻记录，按打印按钮，可以打印当前查看的历史记录。4.7、删除数据主菜单界面选择“删除数据”功能，进入删除数据界面。此时按垃圾桶图标则确认删除所有数据，按左下角箭头可以撤销删除，返回主界面。（注意：确认删除数据后无法恢复）4.8、修改时间主菜单选择“修改时间”功能，进入时间修改页面。按动上下箭头，输入当前的时间，按右下角“确定”按钮，则修改完毕。按“取消”箭头，取消修改，则保留原时间不变。

SF6气体抽真空充气装置开启冷冻压缩机吸入氟里昂，注意此时应控制氟里昂钢瓶阀门开启度，避免流量过大使压缩机积液。充注过程中注意氟里昂钢瓶重量变化，达到充注量后即可停止充注。关闭氟里昂钢瓶阀门、截止阀，恢复正常工作状态。如果制冷剂过量，应从储液排气口放出R22。6.4、净化、干燥系统6.4.1油分离器装置中有两只油分离器，安装在SF6压缩机出口。6.4.2干燥过滤器干燥过滤器应定期再生处理或更换分子筛，若长期停机或发现SF6气体含水量超过标准，应在使用前进行再生处理。6.5、仪表本装置主要仪表有压力表、真空计，用户应根据仪表计量规定，定期进行校验。真空计在需观察时打开电阻真空计开关，内置电磁阀指示灯亮，观察完毕关闭电阻真空计开关。七、常见故障和方法下面分电器、真空泵、压缩机、冷冻系统、净化干燥系统、仪表、系统等几个方面列出了SF6回收装置不能正常工作可能遇到的故障。请注意：调换任何部件，必须首先切断回收装置总电源。7.1、电器序号故障可能的原因处理方法1SF6回收装置连接后，推上电源后15秒内指示灯5XD不亮相序不正确继电器2 JXW缺陷指示灯缺陷转动拨动开关到1或2检查继电器2 JXW检查指示灯5XD2真空泵运行，指示灯1XD不亮指示灯缺陷检查指示灯1XD3SF6压缩机运行，指示灯2XD不亮指示灯缺陷检查指示灯2XD4冷冻机运行，指示灯3XD不亮指示灯缺陷检查指示灯3XD5电加热工作，指示灯4XD不亮指示灯缺陷检查指示灯5XD6真空泵电机不转小型断路器不工作电动机过载电动机缺陷接触器缺陷检查断路器1DL检查热继电器1RJ检查真空泵电机检查线圈1C和触点7SF6压缩机电机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷检查断路器2DL检查热继电器2RJ检查线圈2C和触点检查电动机8冷冻压缩机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷刚通电或停机时间少于3分钟检查断路器3DL检查热继电器3RJ检查线圈3C和触点检查电动机请稍候9冷冻压缩机转，

SF6气体抽真空充气装置冷凝器不转风扇电机缺陷检查风扇电机10电加热不工作断路器熔断电加热有缺陷检查断路器4DL检查电加热在检查上述故障可能的原因时，还应注意检查总电源断路器和各开关、按钮的接触性及有关的接线情况。7.2、真空泵7.2.1真空度不高的原因和方法真空泵出口检查，全压强不高，旋去加油塞无明显漏气声，可能存放不当，有水汽进入泵内，应更换新油。无漏气声，换油无效，应检查阀座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短阀片处月形槽内。接入系统后真空度不高，可能是系统接头，管道阀门，各类设备有漏气，应逐一捉漏检查，排除故障。泵未经拆卸清洗，突然出现撞击声，真空度下降，可检查旋片弹簧是否折断，或有无异物进入泵内。泵使用日久，真空度渐有下降，可能是润滑油混入可凝性气体和润滑油裂介变质，以及零件老化所致，可用换油、换零件，逐一试验。泵拆装后，有大漏气声，可能是橡胶件装配不当，损坏，应调整或更换。排气阀片老化变形、损坏或螺钉拉脱，会出现异样气声和油面的显著泛动，也会影响真空度，应调整重装。以上措施均无效，又无漏气声，可能使用日久，零部件磨损或受腐蚀所致，也可能是转子变形，精度降低，甚至转子、旋片等零件损坏，应拆开检查，修整或换上新零件。